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  钣金机械加工产品是通过剪、冲、折辅以铆、焊等机械工艺成形的金属加工制品。传统钣金加工是以笔尺和样板材料，通过计算展开尺寸进行放样，利用剪刀、胎具、手锤等手工作业工具进行加工成形。加工的产品多以箱壳、管道及其联接件为主。限于加工手段，产品难以产业化，产品质量要求以适用性为主。随着加工制造技术的发展，一些机电产品剪板机、折弯机、电动剪、气电焊逐渐被采用，产品互换性和生产效率得到了很大的提高。改革开放后二十余年来，一些工业技术发达的制造技术和设备向国内转移或承接，数字化钣金加工设备得到愈来愈广泛的使用和普及。深圳的钣金企业也大多采用了引进了数控钣金加工设备，如：芬兰(FINN-POWER)、日本天田(AMADA)、鼎丰激光、德国通快(TRUMPF)、瑞士百超(BYSTRONIC)等品牌的金属激光切割机等主要钣金加工设备。其它一些设备如：激光、射流、等离子下料切割设备，气体保护焊、焊接机器人也逐渐的应用于钣金加工领域。

   传统钣金加工是以笔尺和样板材料，通过计算展开尺寸进行放样，利用剪刀、胎具、手锤等手工作业工具进行加工成形。加工的产品多以箱壳、管道及其联接件为主。因加工形式简陋，产品难以产业化，产品质量要求以适用性为主。随着加工制造技术的发展，一些机电产品剪板机、折弯机、电动剪、气电焊逐渐被采用，产品互换性和生产效率得到了很大的提高。改革开放后二十余年来，一些工业技术发达的制造技术和设备向国内转移或承接，数字化钣金加工设备得到愈来愈广泛的使用和普及。

   机箱机柜钣金零件是一种被广泛应用于机电、轻工、汽车等行业的零件，过去传统的生产方法，由于周期长、效率低、质量差等缺点已经越来越不适应现代的设计要求，为了克服这些弊端，人们开发出一些的CAD系统，如Parametric Technolog公司的Pro/SHEETMETAL、Integraph公司FlatPatternand Nesting等，这些专门的机箱机柜钣金零件设计系统，虽然功能十分强大，但是由于大多运行在工作站上，无论软件还是硬件都显得很昂贵，因此，在微机上开发机箱机柜钣金件CAD系统是非常有意义的。